多点给料、多点取料、循环粉磨

　　我国是水泥生产大国，而水泥粉磨技术又直接影响到水泥工业的振兴和发展，据有关资料表明，在水泥厂中每生产一吨水泥需要粉磨的各种物料就有3-4种之多，粉磨电耗占工厂总电耗的65%-70%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，而粉磨系统的维修量占全厂设备维修量的60%。显而易见水泥粉磨工艺的优劣对水泥生产效益影响大。目前水泥的粉磨生产工艺方法较多，也比较混乱，各持己见，规范性差，较多水泥企业存在着工艺设备不完善，窑磨产量不均衡的现象，有些厂家采用了少量先进技术，对其它几项先进技术缺乏了解，找不到实用先例，不了解生产设备厂家，不熟悉先进工艺设备的原理和起到的作用，也有些水泥企业只注重磨机外部的辅助配套设备的健全，不考虑磨机本身的水平高低。也有的企业只注重磨机本身的能力不考虑配套设备的实用和先进性，目前规模较大的水泥粉磨企业其工艺存在物料在工艺循环和粗细分级所用电耗占粉磨总电耗的比例偏高，因此国内粉磨工艺整体水平有待提高。

2024-05-13

LMGU循环粉磨微粉管磨机

　　磨机是我国建材、矿山、电力等行业，对较硬物料进行微细粉磨作业的机械设备。如水泥制造行业用于生料中石灰石的粉磨、烧成熟料掺加混合材粉磨成水泥成品。矿山选矿厂将矿石细磨以提高矿石品位。发电厂将块煤磨细便于充分然烧。所述微粉磨机，是取代现在市场上使用的管磨机、球磨机的先进微粉磨机械设备。

2024-05-13

TQG（陶瓷球磨）及现有管磨机向陶瓷球磨机改造

管磨机是我国建材、矿山、电力等行业，对较硬物料进行微细粉磨作业的机械设备。如水泥制造行业用于生料中石灰石的粉磨、烧成熟料掺加混合材粉磨成水泥成品。矿山选矿厂将矿石细磨以提高矿石品位。发电厂将块煤磨细便于充分然烧。所述陶瓷球磨机，是取代现在市场上使用的管磨机、球磨机的一种使用陶瓷研磨体的微细粉磨的机械设备。

2024-05-13

管磨机不增加预粉磨技术改造

目前国内市场上仍有较大一部分中小型水泥企业，可以采用单台磨机粉磨生产线，为了使这种小型磨机达到高产量、低电耗之目的，对磨机应该采用循环粉磨、多点进料、多点取料微粉管磨机，它的特点是：

2024-05-13

现有辊压机管磨机联合粉磨双闭路工艺

2024-05-13

水泥粉磨20度电

2024-05-13

管磨机巴氏合金瓦轴承改造

球磨机广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等行业的粉磨作业中，老式磨机的主轴承都采用滑动轴承(巴氏合金瓦)，20世纪80年代部分磨机也有选用动静压轴承的(即巴氏合金瓦配套高压稀油启动，低压稀油工作)。，理论和实践证明，滑动轴承的摩擦系数在0.04左右，每台磨机在正常转动时需要克服滑动轴承较大的摩擦阻力矩，其消耗的电机功率占配套电机功率的7%～12%左右，功率消耗大。20世纪90年代初，辽宁北票市理想机械有限公司董事长李宪章同志带领本公司技术人员着手研究采用滚动轴承代替老式磨机滑动轴承。

2024-05-13

单台磨机前加循环粗粉磨机

我国目前较多一批中小型水泥企业现有水泥粉磨生产线，由于早期的设计技术水平有限都采取一条管磨机生产线、开流生产水泥。如Φ3.5×13m、Φ3.2×13m、Φ3.0×13m、Φ2.6×13m、Φ2.4×13m单台开流磨机，粉磨水泥效率低。这种生产工艺的主要缺点是

2024-05-13